供應(yīng)信息
質(zhì)量通病控制
1、風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是。
①咬口縫。
②風(fēng)管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時的縫隙。
③鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時出現(xiàn)的漏洞。
④法蘭及加固筋等鉚釘處。
⑤風(fēng)管不正常碰撞和扎孔等。
（五）風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制：
①、根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。
③、風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項(xiàng)施工方案。
④、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，安裝在室外電動機(jī)應(yīng)有防雨罩，進(jìn)回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管道直通大氣時應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)。
⑤風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過檢查手動盤車后，供應(yīng)電源方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。
對消聲設(shè)備制作與安裝的要求進(jìn)行檢查
消聲器所選用的材料，其防火、防腐、防潮和衛(wèi)生等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密無漏。散狀充填的消聲材料，按規(guī)定的密度鋪設(shè)均勻，有防止下沉的措施；消聲片單體安裝后，固端必須牢固，片距均勻；消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架；風(fēng)管與消聲器組對時不得強(qiáng)迫對口。減振器的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)減振臺座制作鋼支架尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固，焊縫均勻，飽滿，其高度不大于5mm。減振器安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定可靠。
對通風(fēng)設(shè)備及安裝的檢驗(yàn)
①通風(fēng)機(jī)要開箱檢查：檢查通風(fēng)機(jī)出廠合格證或質(zhì)量保證書。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設(shè)計(jì)相符。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。
②基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、預(yù)留螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在允許的偏差范圍內(nèi)。設(shè)置減振支座的，應(yīng)平整牢固。通風(fēng)機(jī)底座不用減振裝置而直接放在基礎(chǔ)上的，應(yīng)要求用成對的斜墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，并進(jìn)行固定，以免灌漿時移動。
③通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)水平。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。
④風(fēng)機(jī)安裝后要求施工單位做靜平衡檢查，用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪，使其旋轉(zhuǎn)，每次都不應(yīng)停留在原來的位置。
⑤風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，經(jīng)不少于2小時運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，高溫度不超過80℃。
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