設(shè)備調(diào)試質(zhì)量控制
1.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括組合式空調(diào)機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)組、各種風(fēng)機(jī)、通風(fēng)柜等。
2.以上各種設(shè)備均要求廠家配合我公司到場(chǎng)調(diào)試。設(shè)備調(diào)試要求為:
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施:盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻、碰擦現(xiàn)象葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
(2)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h,滾動(dòng)軸承高溫度不得超過(guò)80℃。
(3)通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整。在調(diào)試前,應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,做出相應(yīng)的調(diào)試方案。
(4)測(cè)定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,按動(dòng)壓或流量等法,調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配,確保與設(shè)計(jì)值一致。
(5)風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識(shí)。
(6)新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。
(7)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定工作,主要是配合空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查;調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能試驗(yàn);自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。
(8)另外自控系統(tǒng)調(diào)整時(shí)將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值,然后逐一檢查,考核其動(dòng)作的準(zhǔn)確性與可靠性,使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
(9)綜合調(diào)試時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的檢查,調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以上所有調(diào)試過(guò)程應(yīng)做好書(shū)面記錄。
(10)系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。
②系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
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通風(fēng)管道安裝工作內(nèi)容:
1、整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用漸縮管均勻送風(fēng)者,圓形風(fēng)管按平均直徑,矩形風(fēng)管按平均周長(zhǎng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)格項(xiàng)目其人工乘以系數(shù)2.5。
2、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管項(xiàng)目中的板材是按鍍鋅薄鋼板編制的,如設(shè)計(jì)要求不用鍍鋅薄鋼板者,板材可以換算,其他不變。
3、風(fēng)管導(dǎo)流葉片不分單葉片和香蕉形雙葉片均執(zhí)行同一項(xiàng)目。
4、如制作空氣幕送風(fēng)管時(shí),按矩形風(fēng)管平均周長(zhǎng)執(zhí)行相應(yīng)風(fēng)管規(guī)格項(xiàng)目,其人工乘以系數(shù)3,其余不變。
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通風(fēng)風(fēng)管的安裝要求:
1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。
2、吊桿根據(jù)吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應(yīng)涂防銹漆。
當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。
3、立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。
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風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題:
風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí),接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。
輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。
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通風(fēng)風(fēng)管的成品保護(hù)方法:
1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。
2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí),其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng),防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。
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通風(fēng)風(fēng)管的安全施工注意事項(xiàng):
1、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保護(hù)。
2、工班長(zhǎng)應(yīng)作好班前安全講話,要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。
3、交底要清楚,要到具體的操作人員。對(duì)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
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通風(fēng)風(fēng)管的作業(yè)過(guò)程:
風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序。
檢查涂膠密封是否合格,如不合格應(yīng)補(bǔ)涂,直至合格。用半干濕抺布擦拭外表面。用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵。
用經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬。凈擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理(風(fēng)干或吹干)。用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量,白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。
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通風(fēng)風(fēng)管的成品保護(hù)方法:
1)凡清洗后的產(chǎn)品,兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù),工作需要揭開(kāi)保護(hù)膜,在操作后應(yīng)立即恢復(fù)密封,非工作需要不得擅自揭開(kāi)保護(hù)膜。
2)保護(hù)膜遭破壞應(yīng)急時(shí)修復(fù),保證管內(nèi)潔凈度,否則應(yīng)重新清洗,重新密封處理。
3)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要妥善存放保管,防止混用。
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風(fēng)管清洗后,管內(nèi)應(yīng)無(wú)油漬、灰跡,應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭,綢布雪白無(wú)油漬、灰跡為合格。
質(zhì)量檢查:風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,保溫之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)量檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按前述規(guī)定檢查。
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