風(fēng)管加工的質(zhì)量控制
1、為達到系統(tǒng)密封性能,風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部,不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管,鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。
①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭,所以風(fēng)管下料時注意安排。
② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口,使咬口均勻、嚴密、美觀。
③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
④ 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后,將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。
⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性,正式施工前提出風(fēng)管施工方案,并做樣板風(fēng)管(做一批試驗風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟的先進施工技術(shù)。
⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進行風(fēng)管泄漏試驗,泄漏試驗按我公司制定的企標(biāo)進行試驗。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求,允許泄漏率≤2%。
對風(fēng)管連接處制作的要求進行檢查
對染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進行檢查。如無設(shè)計要求,其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其法蘭面應(yīng)經(jīng)機床車削加工,保證接觸應(yīng)平整,法蘭面有1~2mm深的90°密封槽;風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈,防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封(不得有拼縫),連接處不得有漏縫現(xiàn)象。
對消聲設(shè)備制作與安裝的要求進行檢查
消聲器所選用的材料,其防火、防腐、防潮和衛(wèi)生等應(yīng)符合設(shè)計要求。消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結(jié)合處貼緊,外殼嚴密無漏。散狀充填的消聲材料,按規(guī)定的密度鋪設(shè)均勻,有防止下沉的措施;消聲片單體安裝后,固端必須牢固,片距均勻;消聲器安裝方向必須正確,并單獨設(shè)置支(吊)架;風(fēng)管與消聲器組對時不得強迫對口。減振器的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。風(fēng)機減振臺座制作鋼支架尺寸準(zhǔn)確,焊接牢固,焊縫均勻,飽滿,其高度不大于5mm。減振器安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,固定可靠。
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